La sécurité et l'attrait des aliments sont inséparables de l'emballage de haute qualité.L'emballage alimentaire est devenu essentiel pour améliorer la valeur des produitsParmi les différentes méthodes d'emballage, l'emballage par oreiller se distingue par son efficacité et sa polyvalence, largement utilisé dans les industries alimentaire et pharmaceutique.Cet article examine les types de machines d'emballage d'oreillers, caractéristiques et critères de sélection pour aider à équilibrer l'efficacité des emballages avec les caractéristiques du produit.

La technologie d'emballage d'oreillers est née dans les années 1930 en Amérique et a prospéré au Japon avec l'essor des nouilles instantanées.puis sceller et couper selon les dimensions du produitLa capacité d'adaptation à différentes formes et tailles de produits, ainsi que les capacités d'étanchéité à grande vitesse,Il est idéal pour la production de masse dans les emballages alimentaires et pharmaceutiques..

Les machines d'emballage à oreiller se divisent principalement en types verticaux et horizontaux en fonction de la direction d'alimentation du produit.chacune adaptée à différentes caractéristiques du produit et besoins d'emballage.

Les machines verticales forment des films en tubes, avec des produits qui tombent verticalement dans le tube avant que l'étanchéité arrière et inférieure ne crée la forme d'un oreiller.fourreau à quatre côtés, et les variantes de joints à trois côtés, couramment utilisés pour les liquides, poudres et produits similaires.

Produits idéaux:

• Produits granulaires: collations, bonbons, biscuits et céréales
• Poudre: soupes à base de farine, assaisonnements
• Liquides ou semi-liquides: confitures, sauces, échantillons de détergent
• Produits agricoles: haricots, riz, légumes
• Autres: déshydrants, aliments pour animaux de compagnie, petit matériel

Principales caractéristiques:

• Mécanisme de Gusset:Crée des plis latéraux ou inférieurs pour augmenter la capacité et améliorer le remplissage/affichage, idéal pour les produits encombrants ou volumineux.
• Splicer automatique de film:Échange de rouleaux de film sans arrêter la production, améliorant considérablement l'efficacité.
• Mesure automatique:Contrôle précis du poids du produit par sac, réduisant les erreurs et améliorant la normalisation.

Les machines horizontales transportent les produits horizontalement via un convoyeur tout en les enveloppant et en les scellant dans un film.

Avec un film monté sur le dessus, ces machines enveloppent les produits par le haut, ce qui est approprié pour les articles de forme régulière ou ceux qui nécessitent un support de plateau.

Produits idéaux:

• Pain, pâtisseries, boulettes de riz
• Sausages, jambon, boulettes de poisson
• Aliments surgelés (avec plateau)
• Biscots et bonbons

Le film monté en bas enveloppe les produits vers le haut, protégeant les objets fragiles ou de forme irrégulière sans support de plateau.

Produits idéaux:

• Légumes: écailles, poireaux, carottes
• Fruits: fraises, bleuets
• Noodles instantanées (en boîte)
• Glace, chocolat

Fonctions essentielles:

• Détection de brouillage du produit:Arrête les machines si les produits se retrouvent dans les zones scellées, ce qui empêche les dommages.
• Décalage d' alignementÉvite le scellement lorsque les produits sont mal placés, réduisant ainsi les déchets.
• Détection de colis vide:Arrête le fonctionnement lorsqu'aucun produit n'est présent, économisant le film.

Le choix de l'équipement approprié nécessite de prendre en considération plusieurs facteurs:

1. Caractéristiques du produit:La forme, la taille, le poids et la fragilité déterminent les choix verticaux/horizontaux et avant/arrière.
2. Vitesse d'emballage:Faire correspondre la vitesse de la machine aux exigences de production.
3. Matériaux d'emballage:Assurer la compatibilité de la machine avec les films requis.
4. Niveau d'automatisation:Équilibrer le budget et les coûts de main-d'œuvre avec les besoins en automatisation.
5. Caractéristiques spéciales:Prenez en considération les joints, l'épissage automatique ou la mesure en fonction des besoins spécifiques.
6. Le service après-vente:Choisissez des fournisseurs offrant une maintenance et un soutien fiables.

La technologie de l'emballage des oreillers continue d'évoluer vers:

• Systèmes intelligents:Intégration de capteurs et d'IA pour le contrôle automatisé et la surveillance à distance.
• Des conceptions écologiques:Utilisation de matériaux biodégradables et réduction des déchets grâce à un meilleur recyclage.
• Personnalisation:Des conceptions modulaires permettant des solutions sur mesure pour les besoins divers des emballages.

En tant que solution d'emballage polyvalente, les machines d'emballage à oreillers aident les fabricants à améliorer leur efficacité, à réduire leurs coûts et à obtenir des avantages concurrentiels.La compréhension des types et caractéristiques des machines permet aux entreprises de prendre des décisions éclairées en fonction des exigences du produit et des objectifs de production.