I danni ai prodotti durante il trasporto non solo causano perdite finanziarie, ma possono avere un impatto significativo sulla reputazione aziendale.La ricerca di soluzioni efficaci per ridurre i danni nel trasporto marittimo è diventata una priorità per molte impreseRecentemente, la Shirai Denki Kogyo Co., Ltd. (VISPER) ha introdotto le sue nuove macchine di imballaggio per pelle della serie SP,offrire alle imprese soluzioni di imballaggio più efficienti ed economiche con capacità di protezione superiori, notevoli vantaggi in termini di risparmio energetico e di facile utilizzo.

Le macchine di imballaggio per pelle della serie SP utilizzano una tecnologia avanzata che combina pellicola PE con materiale ammortizzante a bolla.la pellicola PE si adatta strettamente al substratoDopo la lavorazione a vuoto, il materiale a bolla si lega saldamente al substrato, impedendo efficacemente il movimento o i graffi della superficie durante il trasporto.Questo fornisce una protezione completa del prodotto e riduce significativamente i rischi di danni durante il trasporto.

Nell'attuale mercato rispettoso dell'ambiente, la conservazione dell'energia è fondamentale per un'attività economica sostenibile.La serie SP risponde a questa esigenza con sensori di temperatura integrati che monitorano e regolano automaticamente il tempo di riscaldamento e il consumo di energiaDurante il funzionamento continuo, questi sensori riducono in modo intelligente la potenza di riscaldamento in base alle esigenze reali,non solo il controllo del consumo di energia, ma anche il mantenimento di un ambiente di lavoro confortevole evitando un eccessivo accumulo di calore.

L'innovativa soluzione di imballaggio [film PE + cuscino a bolla] della serie SP consente di risparmiare oltre il 40% di energia rispetto alle apparecchiature convenzionali.eliminare inutili sprechi di energiaNonostante gli standard di efficienza di produzione, la serie SP presenta un design più compatto che consente di risparmiare prezioso spazio.le macchine iniziano il riscaldamento contemporaneamente alla discesa del film, abbreviando i tempi complessivi di ciclo e eliminando la necessità di sistemi di ventilazione separati, riducendo ulteriormente i costi operativi.

La serie SP dà la priorità alla comodità operativa nella sua progettazione.ridurre al minimo i tempi di fermo e aumentare l'efficienza della produzioneGli utenti possono sostituire senza sforzo le pellicole, garantendo un flusso di lavoro di produzione ininterrotto.

La serie SP di VISPER viene lanciata con tre modelli SP-5580D, SP-5580DL e SP-5580A, ciascuno dotato di comandi touchscreen intuitivi, ma con livelli e dimensioni di automazione diversi:

• SP-5580D:Funzionamento semiautomatico con dimensioni di 2.240×910×1.440 mm (L×W×H), area di lavoro di 550×800 mm, larghezza di pellicola di 620 mm e potenza nominale di 27 kW (in genere inferiore a 10 kW in media).
• SP-5580DL:Funzionamento completamente automatico con dimensioni di 3.000×1.090×1.440 mm (L×W×H), con area di lavoro e specifiche di pellicola identiche a quelle dell'SP-5580D.
• SP-5580A:Modello completamente automatico con dimensioni di 2.800×1.620×1.460mm (L×W×H), mantenendo le stesse specifiche operative degli altri modelli della serie.

La serie SP rappresenta un'innovazione significativa nel portafoglio tecnologico di imballaggio di VISPER.Riducendo efficacemente i danni causati dal trasporto riducendo sostanzialmente il consumo di energia e le spese operative, queste macchine forniscono un solido supporto alle iniziative di sostenibilità aziendale.la serie SP è pronta per una diffusa adozione sul mercato, potenzialmente trasformando l'imballaggio dei prodotti in molteplici settori.