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Guide du scellage avancé des barquettes dans l'emballage alimentaire

Guide du scellage avancé des barquettes dans l'emballage alimentaire

2025-11-26

Dans le secteur compétitif de l'alimentation et des boissons, l'emballage est bien plus qu'un simple contenant : c'est un élément essentiel pour la conservation, le transport et l'attraction des clients. Parmi les différentes solutions d’emballage, la technologie de scellage des barquettes se distingue par sa praticité et son efficacité.

Comprendre les scelleuses de barquettes : le « cachet » de l'emballage

Communément appelées scelleuses de barquettes ou scelleuses supérieures, ces machines sont spécialisées dans le scellage de couvercles en film plastique sur des barquettes de différents matériaux, tailles et profondeurs. Le processus ressemble à l’utilisation d’un film plastique, mais avec une précision et une automatisation de niveau professionnel.

Cette technologie polyvalente sert plusieurs secteurs :

  • Secteur alimentaire :Produits frais, viandes, fruits de mer, surgelés, plats cuisinés, snacks et pâtisseries
  • Applications industrielles :Fixations, composants électroniques et dispositifs médicaux nécessitant une protection contre l'humidité ou la poussière
Comment fonctionnent les scelleuses de barquettes : un processus de précision

Le processus de scellage comprend quatre étapes méticuleuses :

1. Chargement et positionnement

Les plateaux remplis de produits entrent via une bande transporteuse, où les systèmes d'indexation assurent un espacement approprié pour des conditions de scellage optimales.

2. Mécanisme de transfert

Les bras robotisés positionnent précisément les plateaux dans la zone d'outillage de la machine avec une précision millimétrique.

3. Processus de thermoscellage

La phase critique où les moules supérieurs chauffés pressent les plateaux contre les films de scellage à des températures contrôlées, créant ainsi des liaisons étanches à l'air tout en coupant l'excès de matériau.

4. Refroidissement et décharge

Après des durées de scellage prédéterminées, les emballages finis sortent du système, prêts à être distribués.

Variantes de scelleuses de barquettes : répondre aux besoins de production

Les fabricants peuvent choisir entre deux configurations principales :

Systèmes semi-automatiques

Idéales pour les petites et moyennes opérations, ces unités nécessitent un chargement manuel mais offrent un prix abordable et une flexibilité, avec des vitesses atteignant 40 paquets par minute.

Systèmes entièrement automatisés

Les lignes de production à grand volume bénéficient de ces machines à fonctionnement continu capables de sceller jusqu'à 200 barquettes par minute, réduisant ainsi considérablement les besoins en main d'œuvre.

Options de film d'étanchéité : protection sur mesure

Différents types de films répondent à des objectifs spécifiques :

  • Films faciles à décoller :Ouverture conviviale pour les collations et les produits de charcuterie
  • Films refermables :Emballage à accès multiple pour fruits à coque et fruits secs
  • Films d'emballage sous atmosphère modifiée (MAP) :Membranes perméables aux gaz prolongeant la durée de conservation des denrées périssables
Terminologie clé de l’industrie

Comprendre ces termes facilite une meilleure sélection d’équipement :

  • Plateau/Barquette :Conteneurs de base pour produits
  • Outillage :Moules personnalisés garantissant une bonne formation du joint
  • Impressions :Capacité de scellage simultanée par cycle
  • Joint hermétique :Fermeture hermétique complète
Avantages de la technologie de scellage des barquettes

Cette méthode de conditionnement offre sept avantages significatifs :

  1. 25% de réduction de plastique par rapport aux emballages blister
  2. Durée de conservation prolongée du produit grâce à une étanchéité supérieure
  3. Attrait amélioré en rayon grâce à des designs personnalisables
  4. Sécurité alimentaire améliorée grâce à des fonctionnalités d'inviolabilité
  5. Adaptabilité de la ligne de production à différentes tailles de plateaux
  6. Temps d'arrêt réduits grâce à des changements d'outils rapides
  7. Capacités de surveillance de la production en temps réel

La scellage des barquettes représente une solution d'emballage optimale alliant responsabilité environnementale, protection des produits et potentiel marketing. À mesure que l’emballage continue d’évoluer, cette technologie reste à la pointe de l’innovation en matière de conservation des aliments.

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Dans le secteur compétitif de l'alimentation et des boissons, l'emballage est bien plus qu'un simple contenant : c'est un élément essentiel pour la conservation, le transport et l'attraction des clients. Parmi les différentes solutions d’emballage, la technologie de scellage des barquettes se distingue par sa praticité et son efficacité.

Comprendre les scelleuses de barquettes : le « cachet » de l'emballage

Communément appelées scelleuses de barquettes ou scelleuses supérieures, ces machines sont spécialisées dans le scellage de couvercles en film plastique sur des barquettes de différents matériaux, tailles et profondeurs. Le processus ressemble à l’utilisation d’un film plastique, mais avec une précision et une automatisation de niveau professionnel.

Cette technologie polyvalente sert plusieurs secteurs :

  • Secteur alimentaire :Produits frais, viandes, fruits de mer, surgelés, plats cuisinés, snacks et pâtisseries
  • Applications industrielles :Fixations, composants électroniques et dispositifs médicaux nécessitant une protection contre l'humidité ou la poussière
Comment fonctionnent les scelleuses de barquettes : un processus de précision

Le processus de scellage comprend quatre étapes méticuleuses :

1. Chargement et positionnement

Les plateaux remplis de produits entrent via une bande transporteuse, où les systèmes d'indexation assurent un espacement approprié pour des conditions de scellage optimales.

2. Mécanisme de transfert

Les bras robotisés positionnent précisément les plateaux dans la zone d'outillage de la machine avec une précision millimétrique.

3. Processus de thermoscellage

La phase critique où les moules supérieurs chauffés pressent les plateaux contre les films de scellage à des températures contrôlées, créant ainsi des liaisons étanches à l'air tout en coupant l'excès de matériau.

4. Refroidissement et décharge

Après des durées de scellage prédéterminées, les emballages finis sortent du système, prêts à être distribués.

Variantes de scelleuses de barquettes : répondre aux besoins de production

Les fabricants peuvent choisir entre deux configurations principales :

Systèmes semi-automatiques

Idéales pour les petites et moyennes opérations, ces unités nécessitent un chargement manuel mais offrent un prix abordable et une flexibilité, avec des vitesses atteignant 40 paquets par minute.

Systèmes entièrement automatisés

Les lignes de production à grand volume bénéficient de ces machines à fonctionnement continu capables de sceller jusqu'à 200 barquettes par minute, réduisant ainsi considérablement les besoins en main d'œuvre.

Options de film d'étanchéité : protection sur mesure

Différents types de films répondent à des objectifs spécifiques :

  • Films faciles à décoller :Ouverture conviviale pour les collations et les produits de charcuterie
  • Films refermables :Emballage à accès multiple pour fruits à coque et fruits secs
  • Films d'emballage sous atmosphère modifiée (MAP) :Membranes perméables aux gaz prolongeant la durée de conservation des denrées périssables
Terminologie clé de l’industrie

Comprendre ces termes facilite une meilleure sélection d’équipement :

  • Plateau/Barquette :Conteneurs de base pour produits
  • Outillage :Moules personnalisés garantissant une bonne formation du joint
  • Impressions :Capacité de scellage simultanée par cycle
  • Joint hermétique :Fermeture hermétique complète
Avantages de la technologie de scellage des barquettes

Cette méthode de conditionnement offre sept avantages significatifs :

  1. 25% de réduction de plastique par rapport aux emballages blister
  2. Durée de conservation prolongée du produit grâce à une étanchéité supérieure
  3. Attrait amélioré en rayon grâce à des designs personnalisables
  4. Sécurité alimentaire améliorée grâce à des fonctionnalités d'inviolabilité
  5. Adaptabilité de la ligne de production à différentes tailles de plateaux
  6. Temps d'arrêt réduits grâce à des changements d'outils rapides
  7. Capacités de surveillance de la production en temps réel

La scellage des barquettes représente une solution d'emballage optimale alliant responsabilité environnementale, protection des produits et potentiel marketing. À mesure que l’emballage continue d’évoluer, cette technologie reste à la pointe de l’innovation en matière de conservation des aliments.