Kurzfassung: Beobachten Sie die Schritt-für-Schritt-Anleitung und sehen Sie sich praktische Anwendungsbeispiele an. Dieses Video bietet eine detaillierte Anleitung zur Tubenversiegelungsmaschine LD672-S mit kleinem Durchmesser und zeigt den automatisierten Stanz- und Versiegelungsablauf für ultrakleine Flaschen- und Tubenöffnungen. Sie werden sehen, wie es saubere, feste Verschlüsse für Reagenzien- und Kosmetikröhrchen liefert, wie die intuitive Touchscreen-Schnittstelle in Aktion ist und wie es die Arbeitsintensität reduziert und gleichzeitig die Produktionseffizienz in Labor- und kleinen Umgebungen verbessert.
Verwandte Produktmerkmale:
Entwickelt für die Versiegelung von ultrakleinen Durchmessern, für Rohre von 6 bis 25 mm.
Automatisierte Ein-Stationen-Rotationsscheibenstruktur mit manueller Beladung und Fußpedalaktivierung.
Vollständig automatisierter Prozess einschließlich Folienstanzen, Heißsiegeln und Entladen des fertigen Produkts.
Stabiles SPS-Steuerungssystem mit intuitiver Touchscreen-Oberfläche für einfache Bedienung.
Präzise Temperaturregelung innerhalb von ±5 °C für gleichmäßige und hochwertige Dichtungen.
Glatte Linearführungen und fotoelektrische Nachführung sorgen für eine genaue Röhrenpositionierung.
Hergestellt aus robustem Edelstahl für dauerhafte Leistung in verschiedenen Umgebungen.
Ideal für Labore, Pharmazeutika, Kosmetik und kleine Produktionsumgebungen.
FAQs:
Wie hoch ist die Produktionsgeschwindigkeit der Siegelmaschine LD672-S?
Der LD672-S arbeitet mit einer Produktionsgeschwindigkeit von 600 bis 700 Stück pro Stunde und ist damit äußerst effizient für kleine Produktionsläufe.
Welche Materialien kann die LD672-S-Maschine abdichten?
Es unterstützt eine Vielzahl von Materialien, darunter Kunststoff-Verbundfolie, Aluminium-Verbundfolie, PP, PVC, PE, PET und PS, und bietet Vielseitigkeit für unterschiedliche Verpackungsanforderungen.
Ist der Dichtungsdurchmesser bei dieser Maschine anpassbar?
Ja, der Standardbereich für den Dichtungsdurchmesser beträgt 6–25 mm, er kann jedoch an spezifische Produktanforderungen angepasst werden.
Was sind die Hauptvorteile des automatisierten Workflows?
Der automatisierte Stanz- und Versiegelungsworkflow sorgt für saubere, feste und optisch ansprechende Versiegelungen und reduziert gleichzeitig die Arbeitsintensität erheblich und verbessert die Gesamtproduktionseffizienz.