Вкратце: Понаблюдайте за пошаговой работой и посмотрите практические примеры использования. В этом видеоролике представлен подробный обзор машины для запечатывания туб малого диаметра LD672-S, демонстрирующий автоматизированный рабочий процесс перфорации и запечатывания для сверхмалых бутылок и туб. Вы увидите, как он обеспечивает чистые и прочные запечатывания пробирок с реагентами и косметическими средствами, его интуитивно понятный интерфейс с сенсорным экраном в действии и как он снижает трудоемкость, одновременно повышая эффективность производства в лабораториях и небольших масштабах.
Связанные характеристики продукта:
Разработан для герметизации сверхмалых диаметров труб диаметром от 6 до 25 мм.
Автоматизированная однопозиционная вращающаяся дисковая конструкция с ручной загрузкой и активацией ножной педалью.
Полностью автоматизированный процесс, включая перфорацию пленки, термосварку и выгрузку готовой продукции.
Стабильная система управления ПЛК с интуитивно понятным интерфейсом сенсорного экрана для простоты управления.
Точный контроль температуры в пределах ±5°C для стабильного и высококачественного уплотнения.
Плавные линейные направляющие и фотоэлектрическое отслеживание обеспечивают точное позиционирование трубки.
Изготовлен из прочной нержавеющей стали для длительной работы в различных средах.
Идеально подходит для лабораторий, фармацевтических, косметических и небольших производств.
ЧаВо:
Какова скорость производства запечатывающей машины LD672-S?
LD672-S работает со скоростью производства от 600 до 700 штук в час, что делает его очень эффективным для мелкосерийного производства.
Какие материалы может запечатывать машина LD672-S?
Он поддерживает различные материалы, включая пластиковую композитную пленку, алюминиевую композитную пленку, ПП, ПВХ, полиэтилен, ПЭТ и полистирол, обеспечивая универсальность для различных упаковочных нужд.
Можно ли на этой машине настроить диаметр уплотнения?
Да, стандартный диапазон диаметров уплотнений составляет 6–25 мм, но его можно настроить в соответствии с конкретными требованиями к продукту.
Каковы основные преимущества автоматизированного рабочего процесса?
Автоматизированный рабочий процесс штамповки и запечатывания обеспечивает чистые, прочные и визуально привлекательные уплотнения, при этом значительно снижая трудоемкость и повышая общую эффективность производства.