Krótko: Prześledź obsługę krok po kroku i zobacz praktyczne przykłady użycia. Ten film zawiera szczegółowy opis maszyny do zamykania rurek o małej średnicy LD672-S, pokazujący jej zautomatyzowany proces wykrawania i uszczelniania bardzo małych otworów w butelkach i tubach. Zobaczysz, jak zapewnia czyste, mocne uszczelnienie probówek z odczynnikami i kosmetykami, jego intuicyjny interfejs dotykowy w działaniu oraz jak zmniejsza pracochłonność, poprawiając jednocześnie wydajność produkcji w środowiskach laboratoryjnych i na małą skalę.
Powiązane cechy produktu:
Zaprojektowane do uszczelniania bardzo małych średnic, obsługujące rury od 6 do 25 mm.
Zautomatyzowana jednostanowiskowa konstrukcja dysków obrotowych z ręcznym ładowaniem i uruchamianiem pedałem nożnym.
Całkowicie zautomatyzowany proces obejmujący dziurkowanie folii, zgrzewanie i wyładunek gotowego produktu.
Stabilny system sterowania PLC z intuicyjnym interfejsem dotykowym zapewniającym łatwą obsługę.
Precyzyjna kontrola temperatury w zakresie ±5°C zapewniająca spójne i wysokiej jakości uszczelnienia.
Gładkie prowadnice liniowe i śledzenie fotoelektryczne zapewniają dokładne pozycjonowanie tuby.
Wykonane z wytrzymałej stali nierdzewnej, zapewniającej długotrwałą wydajność w różnych środowiskach.
Idealne do laboratoriów, zakładów farmaceutycznych, kosmetyków i zakładów produkcyjnych na małą skalę.
FAQ:
Jaka jest prędkość produkcji maszyny uszczelniającej LD672-S?
Maszyna LD672-S działa z prędkością produkcyjną od 600 do 700 sztuk na godzinę, co czyni ją bardzo wydajną w przypadku serii produkcyjnych na małą skalę.
Jakie materiały może uszczelnić maszyna LD672-S?
Obsługuje różnorodne materiały, w tym kompozytową folię z tworzywa sztucznego, kompozytową folię aluminiową, PP, PVC, PE, PET i PS, oferując wszechstronność w przypadku różnych potrzeb w zakresie opakowań.
Czy w tej maszynie można dostosować średnicę uszczelnienia?
Tak, standardowy zakres średnic uszczelnień wynosi 6-25 mm, ale można go dostosować do specyficznych wymagań produktu.
Jakie są najważniejsze zalety zautomatyzowanego przepływu pracy?
Zautomatyzowany proces wykrawania i uszczelniania zapewnia czyste, mocne i atrakcyjne wizualnie uszczelnienia, jednocześnie znacznie zmniejszając pracochłonność i poprawiając ogólną wydajność produkcji.